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不锈钢护栏施工方案(不锈钢围墙护栏施工方案)

2023/6/17


标题:不锈钢玻璃护栏施工方案

摘要:本文目录一览:1、不锈钢护栏施工方案怎么写2、安装护栏的施工方案3、不锈钢栏杆施工方案4、不锈钢栏杆扶手施工方案5、求铁...

本文目录一览:

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不锈钢护栏施工方案怎么写

不锈钢护栏施工方案怎么写?不锈钢护栏施工方案,你在写之前一定要参照施工图纸以及施工说明,根据施工的要求去写,必须按照施工图纸的要求去合理的安排施工,按照工期的计划工期排好就可以了。

安装护栏的施工方案

安装护栏的施工方案:

1.基础采用现场浇筑,基坑采用人工开挖,不能用人工开挖的岩石部分采用风镐或风枪打浅孔辅以弱爆破,开挖上部土质坑壁放坡,下部岩石坑壁垂直。基坑开挖坡坡度视地而定,基坑尺寸应满足基坑轮廊。安装混凝土基础前及时检验基坑尺寸,平面位置及地面平整度和密实度,随即进行基础施工。

2.基地检验

灌筑基础混凝土前,对基坑进行**工程检查,检查的内容为:①基地平面位置,标高是否符合规范要求。②基地土质是否与规范相符,承载力是否满足规范要求。③基低有无积水,杂物、松散土质,是否清洁,平整。

3.基础混凝土浇筑

基低开挖到位后不得长期暴露,应尽快浇筑混凝土基础,基础浇筑时要保证其位置,稳定性及标高:立柱混凝土基础尺寸为400mm*300mm。

注意事项

立柱不得有明显的扭转,不得焊接加长,端部毛刺必须清除,立柱放样应以公路上的控制点为基础,根据量距情况对立柱间距作适当调整;立柱安装应与设计图纸相符,并与道路线形协调,立柱必须牢固地埋入土中,并埋入深度必须达到设计所规定的深度,且与地平面垂直。 (2)无论采用何种方法安装护栏,承包人应尽量避免损坏路面下埋入的管线设施,若造成损坏时承包人应负责修好,损坏后的修理费用由承包人承担。 (3)护栏安装完毕后,水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。应对景观及驾驶员的视线有良好诱导。

设置于路侧的波形梁护栏,不应使护栏面侵入公路建筑界限以内。波形梁板一般应采用连续辊压成形。波形梁上的螺栓孔必须定位准确。每一端部的所有拼接螺栓及拼接不宜过早拧紧。立柱安装完毕至柱帽安装期间,应防止立柱内掉入杂物。波形梁的连接螺栓及拼接不宜过早拧紧。在拧紧连接螺栓前应调整托架(防阻块)准确就位。

安装公路护栏的重要性:公路护栏的安装其实在绝大部分上成就了交通事故发生率的降低,和居民出行度安全性!

不锈钢栏杆施工方案

为了施工的需要,在很多地方需要安装不锈钢栏杆立柱,不锈钢栏杆立柱与玻璃进行组合安装,通过玻璃与不锈钢二者的结合给人一种整体非常现代美观的视觉感受,不管是人行天桥,景观区,地铁站,车库入口,商场,小区楼梯,家居安装等场所都是非常合适的,它带给人开阔、明亮、宽敞的感觉,很具有时代气息和现代化的审美标准.

不锈钢栏杆立柱有主体和扶手之分,栏杆立柱与预埋板之间通过膨胀螺栓进行连接固定,在固定好以后,为了能使地面样式美观,通常预埋板是看不见的,这种方式也可以解决防盗问题。不锈钢扶手是通过管材或橡木等材质制作而成,扶手与立柱之间通过扶手连接件,使用螺丝固定,一般螺丝都是固定在扶手底侧,如果是不锈钢扶手,也可以使用焊接方式。

不锈钢栏杆立柱施工的工艺包括:不锈钢栏杆立柱预埋件安装、不锈钢栏杆立柱钢架制作安装、不锈钢栏杆立柱玻璃安装以及不锈钢栏杆立柱打密封胶以及清洁处理这四大步,这四步是按照循序依次渐进的,其中预埋件安装是一个很重要的环节,预埋件是不是结实、是不是契合,对于以后安装玻璃以及整体的安全问题都会有影响,正是因为预埋件起着支撑和连接的作用,所以是整个施工的关键。

不锈钢栏杆立柱预埋件安装分为以下步骤:

首先根据图纸进行预埋件的下料工作,下料按照图纸尺寸进行,然后在成料上面打孔,并进行打磨等深加工,为了保证以后预埋件的质量,能够让它使用长久一些,预埋件要进行除锈处理,必要的时候喷涂防锈漆,处理好的预埋件拿到现场就位,根据图纸上的定点将预埋件固定好,核实尺寸后焊接牢固,不合适的地方进行调整,为了好看和保证后期安装的成功,要把焊接导致的表面垃圾以及焊缝处的不光滑地方打磨光滑,防锈漆掉了的地方要补刷,否则的话以后这里会是首先被侵蚀的地方,补刷时一定要做到一丝不苟。

不锈钢栏杆立柱使用范围比较广泛,以后还会有扩大的趋势,在它的安装中一定要稳扎稳打,做好了每一步才能保证整个工程质量,减少后患的产生。

不锈钢栏杆扶手施工方案

栏杆扶手的种类有许多种,比如说木头制成的、石体制成的以及不锈钢制成的,每一种都通过连续式组成,它的作用起到了导向和保护与安全方面的效果。我们可以通过栏杆的扶手保持身体的平衡,面对极大阻力的时候,也可以幸运稳固制成自己的身体嗯,对生命安全也得以了极大的保障。因此在设计栏杆扶手方面,也需要极大的智慧呢。

工程流程方案:

1.预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。

2.安装栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。

3.安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点。然后在阳台地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。

4.在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。焊接立柱时,需双人配合,一个扶住栏杆使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,立柱与预埋件焊接采用接触焊,E43焊条,焊缝厚≥6mm。并应符合焊接规范。

5.连接时从一端向另一端顺次点焊安装,扶手与立柱安装位置连接准确,接缝严密。对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接,焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

执行GB50057-94《建筑物防防雷设计规范》(2009年)。采用16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接,并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止,安装完毕后刷防绣漆。,油漆采用三峡牌调合漆(颜色为深灰色)。

五、安全措施

1、进入施工现场,所有人员必须戴安全帽,严禁穿拖鞋,光脚进入施工现场。临边作业必须系安全带。

2、必须遵守施工工地有关安全部门制定的安全条例。

3、重视消防工作,防止火灾发生。在材料库房和热熔施工作业面必须配备干粉灭火器,并由专人负责。

4、施工作业时,施工操作者必须作好个人的安全保护,防止等事故发生。

5、在焊接时戴绝缘手套,必须用面罩遮住面部,防止烧伤。

在设计栏杆扶手的时候也是有相应的安全要求的,例如说如果是阳台周围的栏杆扶手的高度不能低于一米一,它的承重标准也要根据国家所制定的准则去完成。我们在上楼梯的时候,就会发现楼梯上的人流量不会低于商场里的消费者的流量哦。因此设计者在设计的时候会根据人体总和最重的那个“量”,去规范自己所涉及的栏杆扶手的安全指数,得以完成设计。

求铁艺栏杆安装技术方案?

阳台防护栏杆,露台,院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。

(1)产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。

(2) 预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。

(3)室内栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装,预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求,安装定位。

(4)安装偏差必须符合国家规定和设计要求,达到验收标准。

(5)预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求:扶手直线度3mm,垂直度3mm,栏杆间距误差3mm,对角线误差3mm,预埋件垂直误差3mm,水平误差3mm。

(6)预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆,再进行铁艺栏杆安装。

(7)阳台及防护栏杆安装完成后,接部位打磨光滑,刷两道防锈漆,经验收后再做表面一致处理。

(8)室外栏杆安装运输过程中,为防止阳台栏杆的擦伤损坏,应做包装防护

栏杆施工组织设计方案 (玻璃、铁艺、不锈钢等)













本工程施工组织设计编制依据如下: 2.1、护栏制作与安装工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1)甲方提供的投标书; (2)施工现场实地踏勘; (3)国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)建筑施工安全检查标准JGJ59—99; 2.2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准: (1)《工程测量规范》GB50026—2001; (2)《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJB-91);

(3)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); (4)《建筑铁艺护栏焊接规程》JGJ81—91; (5)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;

(6)《碳钢焊条》GB5117—85; (7)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86; (8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;

章 施工准备计划

1、施工技术准备:

积极组织技术人员认真审阅图纸,并现场进行实地测量,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。 2、 物资的准备:

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。按照要求,组织物资按计划时间进场,在地点,按规定方式进行储存和保管。 3、劳动力等组织准备: 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构,建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。 建立精干的施工队伍,要认真考虑工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 为了加快施工准备工作的进度,必须加强与建设单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度,使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

第二章 施工方法

2.1材料检验: 扶手制作与安装需用的双面热镀锌钢管,必须由厂家提供合格证明及有关技术文件。不锈钢室内护栏所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定以及甲方所提供的图纸为依据。并按照有关的实验操作规程进行试验,提出准确可靠的数据,确保工程质量。配件、连接材料均应具有质量合格证,并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 2.2材料矫正: 不锈钢室内护栏制作工艺中矫正是关键的工序,是确保不锈钢室内护栏制作质量重要环节。对于各种型材,如变形超标,下料前应以矫正,如超出标准不得使用

2.3放样: 2.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的尺寸严格控制尺寸精度; 2.3.2度量工具必须经法定计量单位校验; 2.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点,连接尺寸,作为控制号料、组装等的依据。 2.3.4放样样板制作:样板在施工平台上制作,应考虑加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线,注明规格、数量及编号,标记应细小清晰。 2.4冲孔: 按冲压要求进行冲孔制作成型。 2.5切割: 钢管采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的材料,如果有冲孔要求的管材应该用圆管切割机进行切割下料,可以不和打磨多余的毛刺。

切45度角的时候使用专用切角机,无毛边。 2.6焊接: 由于护栏使用组装式的,所以护栏没有焊接工艺,全部采用组装。

2.7运到现场

组织车辆将成品护栏运输到施工现场,按编号将护栏分配到楼上的安装位置。

2.8现场检验

所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。

安装技工在进行安装前,再次对护栏的尺寸与外观进行检查,如果出现现场无法进行修补的情况下,通告工厂将其运回到厂内进行修补。

2.9护栏安装

护栏运输到现场后,超边三米的护栏应该使用小型提升机进行运输,在安装小型提升机的时候应该做好其配重以及上滑轮的固定方式。小地三米的栏杆使用建筑方的升降机进行运输。运输以位后进行分配整理。

不锈钢室内护栏在应装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

不锈钢室内护栏安装前,经抄平放线,严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高,注意护栏支撑地面的平整度,如果有倾斜应及时调整保证护栏的垂直度。电锤打孔时就防止出现平台及墙角水泥被震落。

2.10清理

安装完毕后清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。

2.11验收

验收内容主要包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸,保证以上内容符合规范和图纸要求。

技术要求:

主控项目 1 材料质量 第12.5.3条

2 造型、尺寸 第12.5.4条

3 预埋件及连接 第12.5.5条

4 护栏高度、位置与安装 第12.5.6条

5 护栏玻璃 第12.5.7条

一般项目 1 转角、接缝及表面质量 第12.5.8条

2 安装允许偏差 护栏垂直度(mm) 2

栏杆间距(mm) 3

扶手直线度(mm) 4

扶手高度(mm) 3

第三章 质量保证体系及其措施

3.1质量指标:优良 3.2开工前编制详细的创优措施,报审后严格执行。 3.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责,建立质量责 任制,加强对职工的教育培训。 3.4建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检) 3.5各分部、分项工程开工前,应做好技术交底,明确措施,做好隐蔽工程的验收记录。 3.6做好质量评比,严格奖罚制度

第四章 安全技术保证措施

4.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工,施工过程中应结合实际,正确执行公司制定的各种安全措施,强化安全责任制,形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系,按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全质安员,随时检查防范,及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施,确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。 4.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定,特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。 4.3做好高空交叉多层作业的安全防护,正确设置安全维护、安全网和隔离防护,强抓安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的配置配戴落实情况。 4.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化,未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动,施工机械必须专人操作,特殊工种必须持证上岗。 4.5施工现场用电要规范化,设置标准配电箱,所有的电动机具必须安装漏电保护器,井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。 4.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施,做到卫生、安全、道路畅通。 4.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境,必须加强检查,把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时,工作面上应有足够的亮度,在操作区域应优先选用安全的照明设备,危险区域夜间应用红灯示警。 4.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度,现场火路应随时保证畅通,在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材,工地四周设临时围栏或围墙,设置门卫,非工地员不得入内,工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。 4.9坚持七个不准,不戴安全帽不准进入施工现场,穿高跟鞋不准进入工地上岗作业,不戴安全带不准进行悬空作业,不是专人不准操作机械和电器,不准从楼层向下抛物,跳板不准铺放空搭头,末按规定张挂好安全网,不准操作。 4.10正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分,应做保护接零, A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳; B、电器设备转动装置的金属部件; C、配电屏和控制屏的金属部件; D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门; E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索; F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架; G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地; H、电器设备应采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁通过工作电流; I、施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置; J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电; K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置,灯具金属外应作接零保护。 4.11所有物资必须按要求进行堆放,不得乱堆乱放,4 4.12经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象,避免雨中作业,杜绝施工触电事故。 4.13所有的安全活动记录及文件要齐全 4.14定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。 4.15起重指挥要果断,指令要简洁明确。

第五章 文明施工保证措施

5.1内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。 5.2进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。 5.3电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。 5.4 进入现场所有的施工人员必须衣着整齐,严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 5.5现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。 5.6文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。 5.7在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。 5.8严格按现场文明施工的有关规定进行,做到工完料尽场地清。

5.9现场用电线路要规范化,不得乱拉乱接。 5.10各种施工器材,建筑材料,成品半成品,周转材料等均按施工进度要求组织进场,所有进场的材料都必须按的场地归类堆放,并按规定做好材料的标识工作。

标题:不锈钢护栏安全施工方案

不锈钢防撞护栏施工方案

随着城市化的不断发展,建筑与道路的数量不断增多,交通事故也随之增加。因此,在公路上设置防护栏是非常必要的。而不锈钢防撞护栏作为一种新型的材料,具有美观、耐腐蚀、防撞等优点,越来越受到市场的青睐。本文将先容不锈钢防撞护栏的施工方案。

一、设计方案

在施工前,要根据实际需要,对不锈钢防撞护栏的设计进行细致的规划。首先,要考虑防护栏的高度和宽度,一般情况下,高度应为1.2米,宽度为2.5米。其次,要确定每根立柱的固定方式和位置,一般采用地脚螺栓固定。,根据要求制作出不锈钢防撞护栏的图纸和材料清单,以便于施工过程中的准备。

二、施工步骤

1. 准备工作

在施工现场,先要将物料运输到施工地点,并对材料进行验收和统计。同时,需要制定详细的安全操作规程和安全标识,确保每位施工人员安全有序地进行操作。

2. 基础施工

在地面上挖掘基坑,为立柱的安装打好基础。然后在每个基础上固定一个不锈钢立柱,调整立柱的位置,确保垂直度和水平度。接下来需要焊接横杆和立柱,进行初步的拼装。

3. 的完善工作

在完成前两步之后,需要进行定位和调整,以确保防护栏的整体形态。针对固定好的防护栏,需要对尚未完成的拼装进行切割、锯割、开孔等一系列工作。

4. 防护栏的保养

在防护栏的安装和完善过程中,需要考虑如何进行保养,以确保防护栏的长期使用效果。首先,需要对环境进行整治和保护,以免造成材料损坏或者遗漏。其次,在防护栏使用的过程中,需要进行定期的检查和维护,在发现问题时及时处理,确保所有部位的保养效果。

三、注意事项

1. 严格实行安全操作规程,确保施工过程中每位工人的安全。

2. 制定合理的施工方案,以确保施工效率和完成质量。

3. 保证材料的质量,并对所使用的材料进行详细的记录和统计。

4. 防护栏的定位和调整必须仔细认真,以确保完美的施工结果。

5. 在施工结束后,需要对现场进行清理和整治,保证施工质量和环境环保。

标题:不锈钢护栏安装施工方案

本文目录一览:

不锈钢楼梯栏杆扶手的施工工艺是怎样的

在进行不锈钢栏杆扶手生产的过程中,为让不锈钢栏杆扶手表面保持持久的光泽,便于清洗和增加耐腐蚀性,往往会在不锈钢栏杆扶手表面进行抛光处理。常用的不锈钢栏杆扶手主要3种表面处理方式: 1. 电化学抛光其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好. 其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装,辅助电极,大量生产还需要降温设施. 适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单. 2. 化学抛光. 其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好. 其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难. 适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品. 3. 机械抛光. 不锈钢楼梯扶手所用的最常见的方式。其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高. 其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷,生锈. 比较适合加工简单件,中,小产品. 对普通不锈钢扶手而言,机械辅助,手工打磨抛光即可。不锈钢栏杆 1 不锈钢护栏的制作和安装所使用的材料的质量,规格,造型以及尺寸应符合设计的方案要求 2.不锈钢护栏转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、变形及损坏现象。 3.不锈钢护栏安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 4.不锈钢护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

不锈钢栏杆施工方案

为了施工的需要,在很多地方需要安装不锈钢栏杆立柱,不锈钢栏杆立柱与玻璃进行组合安装,通过玻璃与不锈钢二者的结合给人一种整体非常现代美观的视觉感受,不管是人行天桥,景观区,地铁站,车库入口,商场,小区楼梯,家居安装等场所都是非常合适的,它带给人开阔、明亮、宽敞的感觉,很具有时代气息和现代化的审美标准.

不锈钢栏杆立柱有主体和扶手之分,栏杆立柱与预埋板之间通过膨胀螺栓进行连接固定,在固定好以后,为了能使地面样式美观,通常预埋板是看不见的,这种方式也可以解决防盗问题。不锈钢扶手是通过管材或橡木等材质制作而成,扶手与立柱之间通过扶手连接件,使用螺丝固定,一般螺丝都是固定在扶手底侧,如果是不锈钢扶手,也可以使用焊接方式。

不锈钢栏杆立柱施工的工艺包括:不锈钢栏杆立柱预埋件安装、不锈钢栏杆立柱钢架制作安装、不锈钢栏杆立柱玻璃安装以及不锈钢栏杆立柱打密封胶以及清洁处理这四大步,这四步是按照循序依次渐进的,其中预埋件安装是一个很重要的环节,预埋件是不是结实、是不是契合,对于以后安装玻璃以及整体的安全问题都会有影响,正是因为预埋件起着支撑和连接的作用,所以是整个施工的关键。

  不锈钢栏杆立柱预埋件安装分为以下步骤:

首先根据图纸进行预埋件的下料工作,下料按照图纸尺寸进行,然后在成料上面打孔,并进行打磨等深加工,为了保证以后预埋件的质量,能够让它使用长久一些,预埋件要进行除锈处理,必要的时候喷涂防锈漆,处理好的预埋件拿到现场就位,根据图纸上的定点将预埋件固定好,核实尺寸后焊接牢固,不合适的地方进行调整,为了好看和保证后期安装的成功,要把焊接导致的表面垃圾以及焊缝处的不光滑地方打磨光滑,防锈漆掉了的地方要补刷,否则的话以后这里会是首先被侵蚀的地方,补刷时一定要做到一丝不苟。

不锈钢栏杆立柱使用范围比较广泛,以后还会有扩大的趋势,在它的安装中一定要稳扎稳打,做好了每一步才能保证整个工程质量,减少后患的产生。

不锈钢栏杆的施工?

以某工程楼梯施工不锈钢拉丝管栏杆为例,材质设计为301不锈钢拉丝管。

材料及机具准备

1.原材料:301#不锈钢管。

2.主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

作业前技术准备

1.熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。

2.施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等,通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。

现场安装施工方法

1.放线

由于工程楼梯为埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接,后补埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。

2.埋件制作和安装

包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、、冲击电钻及其他构件。

楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在结构踏步和休息平台基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层,高出部分割除),在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3.栏杆安装

安装立柱

焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,立柱与面管满焊,立柱与支杆点焊,焊接应符合规范。

扶手面管与立柱连接

立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净,否则应选择三氯代、苯、、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。

打磨抛光

全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

安装操作要点

1.栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行,楼梯起步处平台两端立杆应先安装。

2.两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。

质量标准

1.按照各种管件的长度准确进行下料,其管件下料长度允许偏差为1mm。

2.管件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直或调换。

3.栏杆排列均匀、竖直有序,与踏步相交尺寸符合设计要求,栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固,露明部位接缝严密,打磨光滑无明显痕迹,光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。

4.安装立杆时,间距应不小于900mm、不大于1200 mm;上横杆与面管间距以110 mm为准,下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准;当中立杆间距以均匀排列为基本模数,间距不小于110 mm、不大于150 mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。

5.焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。

6.焊接时管件必须放置的位置准确。

7.焊接时管件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。

应注意的施工质量问题

1.尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

2.焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3.表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。

4.保护:拉丝管型材出厂前做保护膜,避免运输、下料过程中的产品污染,产品保护膜在焊接安装前拆除

不锈钢护栏施工工艺

不锈钢加工护栏施工技术

  1、工程过程

安装嵌入式零件 放线 安装支柱扶手与支柱连接抛光抛光

2、安装嵌入式部件(添加嵌入式部件后):

栏杆嵌入式部件的安装只能采用后销售部件的方法。使用膨胀螺栓和钢板制造后接头,首先在土建基层放置放线,确定立柱固定点的位置,然后在底部用冲击钻凿孔,安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,螺栓位置以后扶手和墙面之间的结合也使用相同的方法。

3、放线

上述后销部件工程可能会导致误差,因此在安装柱子之前,必须重新进行放线,以必须确定板材位置和焊接拉杆的准确性。如有偏差,应立即纠正。要确保不锈钢加工柱子都位于钢板上,并焊接周围。

4、安装支柱

焊接柱子需要两个人。一个支撑钢管保持垂直,焊接时不要晃动,另一个人要焊接,四处焊接,要遵守焊接规范。(大卫亚设,Northern Exposure)。

5、栏杆和支柱连接

柱子安装前拉动长线放线,根据场地的倾斜角度和使用的扶手的圆度,在顶部加工凹槽。然后,将扶手直接放置在立柱槽中,从一端依次安装到另一端点焊。相邻扶手对接准确,接缝紧密。相邻钢管对接后,用不锈钢加工焊条焊接接缝。焊接前,应沿焊接各侧清除30 ~ 50mm范围内的油脂、毛刺、锈斑等。

6、研磨抛光

全部焊接后,用便携式砂轮平整焊接,直到焊接没有出现为止。抛光时,使用法兰绒砂轮或毛毡抛光,使用适当的光亮剂,直到与相邻的母材基本一致。不会出现焊接。

具体的您可以参考《金骏腾:多维度详解不锈钢护栏与传统护栏的优缺点!》

不锈钢栏杆扶手施工方案

 栏杆扶手的种类有许多种,比如说木头制成的、石体制成的以及不锈钢制成的,每一种都通过连续式组成,它的作用起到了导向和保护与安全方面的效果。我们可以通过栏杆的扶手保持身体的平衡,面对极大阻力的时候,也可以幸运稳固制成自己的身体嗯,对生命安全也得以了极大的保障。因此在设计栏杆扶手方面,也需要极大的智慧呢。

工程流程方案:

1.预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。

2.安装栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。

3.安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点。然后在阳台地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。

4.在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。焊接立柱时,需双人配合,一个扶住栏杆使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,立柱与预埋件焊接采用接触焊,E43焊条,焊缝厚≥6mm。并应符合焊接规范。

5.连接时从一端向另一端顺次点焊安装,扶手与立柱安装位置连接准确,接缝严密。对接好后将接缝用氩弧焊进行焊接,焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

执行GB50057-94《建筑物防防雷设计规范》(2009年)。采用16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接,并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止,安装完毕后刷防绣漆。,油漆采用三峡牌调合漆(颜色为深灰色)。

五、安全措施

1、进入施工现场,所有人员必须戴安全帽,严禁穿拖鞋,光脚进入施工现场。临边作业必须系安全带。

2、必须遵守施工工地有关安全部门制定的安全条例。

3、重视消防工作,防止火灾发生。在材料库房和热熔施工作业面必须配备干粉灭火器,并由专人负责。

4、施工作业时,施工操作者必须作好个人的安全保护,防止等事故发生。

5、在焊接时戴绝缘手套,必须用面罩遮住面部,防止烧伤。

在设计栏杆扶手的时候也是有相应的安全要求的,例如说如果是阳台周围的栏杆扶手的高度不能低于一米一,它的承重标准也要根据国家所制定的准则去完成。我们在上楼梯的时候,就会发现楼梯上的人流量不会低于商场里的消费者的流量哦。因此设计者在设计的时候会根据人体总和最重的那个“量”,去规范自己所涉及的栏杆扶手的安全指数,得以完成设计。

阳台不锈钢内护栏如何安装方法?

阳台不锈钢栏杆安装方法

1、产品到达施工现场后按照图纸上所规定的位置与尺寸准确安装就位,确定好标高和垂直平整度。应按甲方要求和图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求以及验收规范。

2、预埋件安装据图纸设计要求与施工现场的实际情况准确无误的定位,避免不在一条平行线上。

3、室内栏杆内所提供的标准线按水平定位安装,预埋间距按照楼梯踏步数量和图纸设计要求,安装定位。

4、定位与放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、坡度、标高进行找位校正,弹出栏杆纵向线和分格的位置线。

5、安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个M10膨胀螺栓固定。焊接立杆铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。

6、焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清理焊药,并进行防锈处理。

7、安装石材盖板:地面为石材时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆位置,将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。

8、预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求:扶手直线度3mm,垂直度3mm,栏杆间距误差3mm,对角线误差3mm,预埋件垂直误差3mm,水平误差3mm。

9、预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆,再进行铁艺栏杆安装。

10、阳台及防护栏杆安装完成后,接部位打磨光滑,刷两道防锈漆,经验收后再做表面一致处理。

标题:不锈钢护栏施工方案怎么做

一、工程概况

XX路快速化改造XX标工程防撞墙共有4468.66m,分成A、B、G匝道及M主线外侧普通防撞护栏、M主线中央隔离墩、C匝道拼接段防撞护栏三种形式。所有外侧防撞护栏均须埋设2根路灯管线、灯杆预埋件及栏杆预埋件,另外,防撞护栏部分段落和位置需预埋监控、信号灯等管线(均由业主通过招标确定的施工队伍预埋)。

A、B、G匝道及M主线外侧普通防撞护栏为56cm高砼防撞墙+59.5cm高金属栏杆,护栏在桥梁墩顶及跨中设置2cm宽断缝,断缝内填弹性材料并用橡胶条封口,金属栏杆标准间距为2m,联端金属栏杆预埋件中心位置距伸缩缝距离大于55cm时,需在伸缩缝两侧各增加一套立柱及预埋件,预埋中心距端部距离25cm,在灯杆两侧,金属栏杆需断开。各匝道防撞护栏长度分别为:A匝道541.52m, B匝道1581.9m, G匝道79.88m, M主线1090.84m,总计3294.14m。

M主线中央隔离墩为116cm高砼防撞墩,因宽度不同分2种形式,其中M0~1为变化段,墩底宽50~178.8cm, 墩顶宽20~148.8cm,长30m;其余为标准宽度,墩底宽50cm, 墩顶宽20cm,长515.52m;在桥梁墩顶及跨中设置变形缝,其余每5m设一道假缝,伸缩缝挡板采用3mm厚哑光不锈钢板。

C匝道拼接段防撞护栏为71cm高砼防撞墙+30cm牛角形金属栏杆构件。护栏在伸缩缝处断开,每隔4m设一道假缝。该段防撞护栏总长度为629m,其中东侧384m,西侧245m。

二、施工方法总说明

根据实际情况,防撞护栏必须在箱梁现浇段浇注完成后才可以施工,施工时左右防撞护栏需对称浇注。总体思路是在施工箱梁顶板面层时,按照施工图纸要求预埋防撞护栏及中央隔离墩的部分钢筋,模板加固采用先在箱梁顶板用电钻钻孔植入φ12钢筋作为后座拉环,用[8槽钢做成托架压杆,用φ12圆钢作拉杆及吊环,紧固支撑内外侧模板,详见模板加固部分附图。

支架搭设:桥面高度较低时,直接搭设支架进行立模施工。桥面高度较高时,采用悬挑式脚手架。原则上先进行防撞护栏的施工,再进行桥面铺装施工,除试验段外每次砼浇注至少一跨。

三、施工方案和施工方法

3.1、施工流程

施工准备→模板预拼编号→测量放样→绑扎钢筋→支架搭设→预埋件布置→模板

安装→浇注砼→拆模养护。

3.2、施工方法

1、施工准备

(1)、认真复测箱梁浇筑后的桥面标高。测放桥面铺装控制点,作为桥面施工的标高控制点。

(2)、翼缘板外侧混凝土进行凿毛处理,保证与防撞护栏混凝土衔接紧密。

(3)、对桥面进行清理。采用高压水泵对桥面进行冲洗,冲洗并清除桥面上松散的混凝土。

2、支撑形式

防撞护栏在桥面标高较低处可采用落地门式支架支撑,局部较高处或跨河、跨路及居民出入口处,可采用悬挑脚手支撑。

防撞护栏落地式脚手架

防撞护栏悬挑式脚手架

(1)搭设支架

在边板外侧位置搭设HR门式支架作为底模支架系统。在护栏底部紧靠边板纵向搭设一排支架,间距1.2米。支架每层都进行加固,同时,为保证支架稳定,支架与边板腹板应可靠连接。

通过对支架高度进行调节,在支架顶部纵向铺设10×15cm木方,横向采用10×10cm

木方间距30cm布置作为格栅。模板应根据箱梁翼缘板尺寸调节好位置,外侧应根据护栏顶标高控制底部标高。

(2)铺木方托架

现浇箱梁段翼缘板一次浇注完成,注意施工时控制好外侧标高和翼缘板的厚度。在护栏内侧根部外预埋螺栓孔。施工护栏时,通过预埋螺栓孔反吊木方作为施工平台。

3、绑扎钢筋

护栏钢筋应与箱梁顶板施工时预埋的1#、2#钢筋焊接。本工程护栏需预埋交通标志杆基础和路灯基础等(由业主通过招标确定的施工队伍预埋)。结构队伍施工时需注意检查预埋件是否到位,并及时与队伍沟通。同时,该工程还将预埋雨水管,在绑扎钢筋时根据雨水设计图,在相应位置预埋雨水格栅井。

4、模板安装

模板按1.5m每节设计,采用定型钢模板,对于有交通标志杆基础的模板将待方案定下来之后,在普通段模板的基础上进行局部修改。模板直接搁置于已经施工好的箱梁上和托架上。对于匝道桥圆弧半径较小时,模板按照0.75m设置。为防止漏浆,应采用砂浆座垫。外模板包住底模并搁置于底板木方上,施工时应严格控制模板底标高。内外侧模板通过上口对拉螺杆固定成整体,因每块模板重量较大,在施工准备中应做好可移动的吊架脚手。模板支设完毕,若不能及时浇筑,需用彩条布覆盖,防止水气进入,导致模板生锈,影响护栏外观质量。

防撞墙模板示意图

5、浇注砼

砼采用C30商品砼,为确保本工程防撞护栏外观质量,按照业主要求,砼由的一家厂家集中供料,橄榄车运输,泵车垂直送至桥面翻斗车内或者采用吊车加料斗吊至桥面。在已施工好的桥面上铺旧竹胶板,将砼倒于板上,人工翻锹上灰。浇注时应严格分层,注意振捣密实。或者直接采用泵车直接进行浇注。

6、拆模养护

因防撞墙存在部分底模,为确保混凝土边角的完好,在砼浇注完成48h后方可拆模。因有圆角和圆弧段,拆模应注意动作轻缓。拆模后应及时对模板进行清理,涂油。为保证接缝紧密,应严格按照已标志好的顺序进行安装。

养护采用土工布覆盖、浇水养护。

四、质量保证措施

防撞护栏、防撞墩、隔离墩允许偏差 表20.8.6-3

1、施工前,对各个施工队伍进行技术交底。施工时严格按图纸和施工技术规范施工。设立专职质量检查员,建立严格的班组自检制度。

2、加强现场的检查、监督力度,重点注意模板清洁度、平整度及拼缝的检查。

3、对现场施工技术人员进行详细的技术交底及思想教育,使他们从思想上引起足够的重视,严格按照施工操作程序办事。

4、检查验收程序:班组自检(认真填写好自检资料)——现场负责人验收并签字——质量检查员复核——报监理验收,层层进行把关。

5、隐蔽工程的每道工序都必须经现场监理认可后方可进行下道工序的施工。

6、防撞墙施工中,注意预埋件的埋设,对其平面位置、标高进行严格控制。

7、砼由业主的一家厂家集中供料,为了保证混凝土的色泽一致,内实外美,要求混凝土原材料使用同一厂家、同一品牌的产品。对拌制砼的坍落度和和易性进行严格控制,在搅拌站和浇筑点分别取样检测,在检测时还应观察砼拌和物的粘聚性和保水性,以免出现混凝土离析现象,影响混凝土浇筑质量。

五、安全文明施工措施

防撞护栏施工必须注意高空作业的安全性,同时浇筑混凝土时,必须统一指挥,协调一致,防止砼从高空滴落影响交通和行人安全。在加强施工人员的安全教育,在提高安全风险意识和防范意识的同时,采取以下措施:

1、混凝土运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和制动系统的完好。加强对车辆抽检,不符合要求的车辆不得上路。

2、夜间欠安全的时候一般不安排施工作业,若要施工,要求配足照明设备。在悬挑脚手支撑支立模板时工人必须系好安全带。

3、加强用电管理,规范各类电气设备使用,电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。

5、进入施工现场,必须佩戴安全帽,高空作业时必须佩戴安全带,施工现场必须有专人负责安全,各个工序间要协调好,尽量避免交叉作业。

6、浇筑混凝土时要统一指挥,按照既定的施工顺序进行,浇筑前,必须认真细致地检查模板。

附计算书:

一、防撞墙外侧模板重量计算(按单节模板长1.5m计算):

现场采用的反吊槽钢布置间距为0.8m,相应模板自重为:

二、[8槽钢强度及刚度验算:

假设吊架槽钢承受1/3的砼重量和外侧模板的全部重量,即:

取施工荷载:

取砼冲击及振捣力:

强度验算(按简支外伸梁计算):

满足要求.

刚度验算:

满足要求。

选用Φ12拉杆(由于拉力较小,计算略)。

选用[8槽钢作压杆(由于压力较小,计算略)。

路基段防撞墙工程量:

DK0+046~DK0+180 双侧 268米(4月8日取消,变更为DK0+065~180右侧125米)

NK0+458~NK0+519 左侧 61米

AK0+395~AK0+514 左侧 119米(与中央隔离墩AK0+514~AK0+630 116米相邻)

AK0+395~AK0+630 右侧 235米

NK0+278~NKO+347 左侧 69米(A匝道道路接C34桥台处)

GK0+118~GK0+213 双侧 190米

GK0+213~GK0+336 双侧 246米

RK0+007.63~RK0+104.09右侧 96.46米(M主线上匝道,西侧)

RK0+007.63~RK0+104.19左侧 96.56米

QK0+033.37~QK0+130右侧 96.63米(M主线下匝道,东侧)

QK0+033.37~QK0+130左侧 96.63米

总计:1518.28米

中央隔离墩AK0+514~AK0+630 116米

桥梁部分防撞墙:

A匝道541.52m, B匝道1581.9m, G匝道79.88m, M主线1090.84m,总计3294.14m。

M主线中央隔离墩长545.52m。

C匝道拼接段防撞护栏总长度为629m,其中东侧384m,西侧245m。

本工程防撞墙总长5441.42m,中央隔离墩总长641.52m,总长6082.94米。

新增:

CKO+068~326 左258米(C匝道绿化带)

NKO+000~0171 左171米(C匝道绿化带)

EKO+086~270 右184米

机场路:NKO+266~654 左 388米

NKO+247~656 右409米(主城往机场方向为前进方向)

中央隔离墩:NK0+247~656 409米

累计新增防撞墙1408米,中央隔离墩409米

总计防撞墙6849.42米,中央隔离墩641.52米,总计7490.94米。(变更较多,需重新计算)

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标题:不锈钢围墙护栏施工方案

锌钢护栏铁艺围墙栏杆别墅栅栏施工方案

锌钢护栏铁艺围墙栏杆别墅栅栏装置施工计划

一、、锌钢护栏施工准备

1、依据现场实际情况,仔细核对施工图中的标高、定位尺度是否有误,;并向施工班组作详细的技能安全交底

2、依据工程情况安排施工人员、施工机具出场,作好施工准备;

3、查看所用资料是否有缺陷及制造厂的合格证和原料证明书,无合格证及原料证明书的资料不能运用。

二、铁艺栏杆装置

1、锌钢护栏出场质量检验

(1)铁艺栏杆出场后,安排建设单位相关人员进行检验,查验合格证等证件,查看几许尺度是否,对不契合质量要求的产品禁止入场。

(2)铁艺栏杆采用锌铝合金,外表为性涂层,出场查看栏杆外表涂层质量,是否漏刷。

2、锌钢护栏施工方法

(1)整理墙顶上的杂物,校验尺度。

(2)测量划线:找出两墙垛间铁艺栏杆中心立柱方位进行钻孔,钻孔深度为20cm,孔径为10cm,铁艺栏杆立柱为底面尺度50mm×50mm锌钢。

(3)在墙垛上找出两个固定横管材高度,进行划线,并用胀大螺丝固定好锌钢衔接件。

(3)把长为3m、高1.8m的锌钢栏杆和两个垛之间进行衔接并进行调整。

(4)将50mm×50mm的锌钢铁艺栏杆立柱用砂浆进行填充固定。

三、锌钢铁艺栏杆技能质量保证措施

1、资料要求,所有资料及制品出场,有必要有原料单,合格证。

2、施工人员上岗前,依据其不同工作岗位,进行技能与安全文明施工的教育。

3、在施工过程中由技能人员进行查看,及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施,保证工程质量到达设计要求及检验标准。

4、严格执行工程质量标准,资料的品种、规格、型号有必要契合工程和设计要求。

四、 锌钢护栏铁艺围墙栏杆别墅栅栏安全、环保、文明施工

1、施工人员有必要严格执行现场安全生产规章制度。

2、施工人员进入现场要戴好安全帽。

3、施工前进行安全技能交底不违章作业,遵守安全人员指挥。

4、保护全部安全设备和用具,做到正确运用不随意拆改。

5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确运用,严格遵守操作规程和全部安全规章制度。

6、施工现场资料应堆放整齐,对每天施工剩下的边角料进行收拾、打扫,做到工完料净场地清。

7、对施工区域、风险区域建立夺目的警示标志,并采纳保护措施。

8、施工现场禁止随地大小便,禁止废物乱堆乱倒。

9、采纳各种有用措施,降低施工过程中产生的噪音,努力做到施工不扰民。

五、锌钢护栏制品保护措施

1、不得在已装置完成的栏杆上涂改砂浆及挂放杂物。

2、为防污染,在交叉作业过程中,制品护栏需盖上保护膜。

3、已装置好的护栏需求时进行外表整理,修补划痕,确保外表光滑洁净。物业安保培

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